現場の業務効率化

(レガシーシステム再構築、IoT導入、省人化)

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現場主導の業務効率化とは

ピッキング効率化アプリケーションの活用事例に見る、現場が主導して業務の見直しを行い、システム導入に至ったプロセスを紹介します。現場に寄り添う姿勢が成功の鍵です。

ピッキング効率化アプリケーションの主な機能

工程進捗管理

工程の進捗をリアルタイムに管理

現場の作業状況をリアルタイム管理


工程毎に設置したタブレットとバーコードリーダーを利用して専用バーコードを読み込みます。

在庫払い出し

リアルタイムの在庫払い出しが可能

即時払い出し反映


ピッキングのチェック完了と同時に在庫の払い出しがシステムに反映されます。

欠品予測

受注に応じて欠品予測

欠品する商品を自動発注


注文データをシステムに取り込むことで、欠品商品を瞬時に判断して、各メーカーに注文メールします。

持ち運び可能

持ち運びが可能

携帯性を重視


タブレットとバーコードリーダーを連携させることで、工場内でも自由に持ち運びができます。

人的ミス防止

人的ミスの防止

ピッキングリストをシステムでチェック


ピッキングした製品のバーコードを読み込んで注文表と突き合わせ。取り間違いをチェックします。

AIを活用したピッキングルートの最適化

ピッキング作業の効率化


AIのルート最適化により導入した工場で最大9時間/日の作業時間を削減しました。

作業者1 作業者2 作業者3
9
一日当たり
時間削減

ピッキング効率化アプリケーションが選ばれる3つの理由

業務のシステム化や自動化によって人的工数を削減し、省人化を実現。中小企業でも導入可能な具体的な支援内容をご案内します。

1

導入が簡単

3ヶ月から5ヶ月程度で導入が可能です。

2

カスタマイズが可能

業務のご要望に合わせた独自カスタマイズも可能です。

3

既存システムと連携が可能

既存システムと連携して、既存の仕組みの活用が可能です。

改善のスモールスタート

まずは一部署、1業務からの小さな改善提案を積み重ねることで、会社全体への展開へとつなげる支援も実施可能です。